(独家原创)气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计(全套CAD图纸完整版)

上传时间:2020-05-20 09:36:04

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2、精铰,查得,取,根据以上数据计算主轴转速,查《机械加工工艺师手册》[]表,查TX卧式镗床主轴转速表,取,再根据主轴转速计算实际的切削速度。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[]表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式:,,,扩通孔长度,见《机械加工工艺师手册》[]表,工序Ⅹ钻→扩→粗铰→精铰的孔工步一钻的通孔()切削深度。()进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求,确定钻头为硬质合金直柄麻花钻,查表选择如下参数钻头:,查表《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得,,取,查得,,根据以上数据计算主轴转速,查《机械加工工艺师手册》[]表,查TX卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。()。精铰,查得,取,根据以上数据计算主轴转速,查《机械加工工艺师手册》[]表,查TX卧式镗床主轴转速表,取,再根据主轴转速计算实际的切削速度。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[]表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式:,,,扩通孔长度,见《机械加工工艺师手册》[]表,工序Ⅹ钻→扩→粗铰→精铰的孔工步一钻的通孔()切削深度。()进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求,确定钻头为硬质合金直柄麻花钻,查表选择如下参数钻头:,查表《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得,,取,查得,,根据以上数据计算主轴转速,查《机械加工工艺师手册》[]表,查TX卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。()。

3、基本时间的确定首先查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得钻削机动时间计算公式,,,=(~),钻孔深度,,,见《机械加工工艺师手册》[]表,所以工步二扩孔至()切削深度。()进给量和切削速度的确定查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,确定扩孔钻为YG硬质合金直柄麻花钻,选,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得,取,再查《机械加工工艺师手册》[]表,确定,根据以上数据计算主轴转速,,查《机械加工工艺师手册》[]表,查TX卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[]表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式:,,,扩通孔长度,见《机械加工工艺师手册》表,工步。基本时间的确定首先查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得钻削机动时间计算公式,,,=(~),钻孔深度,,,见《机械加工工艺师手册》[]表,所以工步二扩孔至()切削深度。()进给量和切削速度的确定查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,确定扩孔钻为YG硬质合金直柄麻花钻,选,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得,取,再查《机械加工工艺师手册》[]表,确定,根据以上数据计算主轴转速,,查《机械加工工艺师手册》[]表,查TX卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[]表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式:,,,扩通孔长度,见《机械加工工艺师手册》表,工步。

4、造技术基础课程设计指南》[]表,确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀,参数如下,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得进给量,取,因为此工步为粗铰,查得,取,根据以上数据计算主轴转速,查《机械加工工艺师手册》[]表,查TX卧式镗床主轴转速表,取,再根据主轴转速计算实际的切削速度。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[]表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式:,,,扩通孔长度,见《机械加工工艺师手册》[]表,工步四精铰至()切削深度。()进给量和切削速度的确定查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀,参数如下,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得进给量,取,因为此工步。造技术基础课程设计指南》[]表,确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀,参数如下,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得进给量,取,因为此工步为粗铰,查得,取,根据以上数据计算主轴转速,查《机械加工工艺师手册》[]表,查TX卧式镗床主轴转速表,取,再根据主轴转速计算实际的切削速度。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[]表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式:,,,扩通孔长度,见《机械加工工艺师手册》[]表,工步四精铰至()切削深度。()进给量和切削速度的确定查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀,参数如下,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得进给量,取,因为此工步。

5、=mm根据《机械加工工艺师手册》[],表查得=,工序Ⅷ粗铣以及半精铣端面工步一粗铣后端面J()切削深度。()进给量的确定此工序选择YG硬质合金端铣刀,查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下:D=mm,=mm,d=mm,L=mm,=mm,齿数z=,根据所选择的X卧式铣床功率为KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,得取fz=mmr。()切削速度的确定根据所知的工件材料为HT,硬度HBS,根据《机械加工工艺师手册》[]表,选择切削速度=mmin。计算主轴转速,查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[]表得n=rmin,然后计算实际。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表得此工序机动时间计算公式:根据铣床的数据。=mm根据《机械加工工艺师手册》[],表查得=,工序Ⅷ粗铣以及半精铣端面工步一粗铣后端面J()切削深度。()进给量的确定此工序选择YG硬质合金端铣刀,查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下:D=mm,=mm,d=mm,L=mm,=mm,齿数z=,根据所选择的X卧式铣床功率为KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,得取fz=mmr。()切削速度的确定根据所知的工件材料为HT,硬度HBS,根据《机械加工工艺师手册》[]表,选择切削速度=mmin。计算主轴转速,查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[]表得n=rmin,然后计算实际。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表得此工序机动时间计算公式:根据铣床的数据。

6、计指南》[]表得此工序机动时间计算公式:根据铣床的数据,主轴转速n=rmin,工作台进给量=根据机床说明书取=mmmin切削加工面L=mm根据《机械加工工艺师手册》[],表查得=,工步三半精铣后端面G()切削深度。()进给量的确定此工序选择YG硬质合金端铣刀,查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下:D=mm,=mm,d=mm,L=mm,=mm,齿数z=,根据所选择的X卧式铣床功率为KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,得取fz=mmr。()切削速度的确定根据所知的工件材料为HT,硬度HBS,根据《机械加工工艺师手册》[]表,选择切削速度=mmin。计算主轴转速,查《机械制造基础课程设计基础教程》[]表得n=rmin,然后计。计指南》[]表得此工序机动时间计算公式:根据铣床的数据,主轴转速n=rmin,工作台进给量=根据机床说明书取=mmmin切削加工面L=mm根据《机械加工工艺师手册》[],表查得=,工步三半精铣后端面G()切削深度。()进给量的确定此工序选择YG硬质合金端铣刀,查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下:D=mm,=mm,d=mm,L=mm,=mm,齿数z=,根据所选择的X卧式铣床功率为KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,得取fz=mmr。()切削速度的确定根据所知的工件材料为HT,硬度HBS,根据《机械加工工艺师手册》[]表,选择切削速度=mmin。计算主轴转速,查《机械制造基础课程设计基础教程》[]表得n=rmin,然后计。

7、实际。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表得此工序机动时间计算公式:根据铣床的数据,主轴转速n=rmin,工作台进给量=根据机床说明书取=mmmin切削加工面L=mm根据《机械加工工艺师手册》[],表查得=,工序Ⅸ钻→扩→粗铰→精铰的孔工步一钻的通孔()切削深度。()进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求,确定钻头为硬质合金直柄麻花钻,查表选择如下参数钻头:,查表《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得,,取,查得,,根据以上数据计算主轴转速,查《机械加工工艺师手册》[]表,查TX卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。()基本时间的确定首先查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,。实际。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表得此工序机动时间计算公式:根据铣床的数据,主轴转速n=rmin,工作台进给量=根据机床说明书取=mmmin切削加工面L=mm根据《机械加工工艺师手册》[],表查得=,工序Ⅸ钻→扩→粗铰→精铰的孔工步一钻的通孔()切削深度。()进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求,确定钻头为硬质合金直柄麻花钻,查表选择如下参数钻头:,查表《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得,,取,查得,,根据以上数据计算主轴转速,查《机械加工工艺师手册》[]表,查TX卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。()基本时间的确定首先查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,。

8、,主轴转速n=rmin,工作台进给量=根据机床说明书取=mmmin切削加工面L=mm根据《机械加工工艺师手册》[],表查得=,工步二粗铣后端面G()切削深度。()进给量的确定此工序选择YG硬质合金端铣刀,查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下:D=mm,=mm,d=mm,L=mm,=mm,齿数z=,根据所选择的X卧式铣床功率为KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,得取fz=mmr。()切削速度的确定根据所知的工件材料为HT,硬度HBS,根据《机械加工工艺师手册》[]表,选择切削速度=mmin。计算主轴转速,查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[]表得n=rmin,然后计算实际。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设。,主轴转速n=rmin,工作台进给量=根据机床说明书取=mmmin切削加工面L=mm根据《机械加工工艺师手册》[],表查得=,工步二粗铣后端面G()切削深度。()进给量的确定此工序选择YG硬质合金端铣刀,查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下:D=mm,=mm,d=mm,L=mm,=mm,齿数z=,根据所选择的X卧式铣床功率为KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,得取fz=mmr。()切削速度的确定根据所知的工件材料为HT,硬度HBS,根据《机械加工工艺师手册》[]表,选择切削速度=mmin。计算主轴转速,查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[]表得n=rmin,然后计算实际。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设。

9、查得钻削机动时间计算公式,,,=(~),钻孔深度,,,见《机械加工工艺师手册》[]表,所以工步二扩孔至()切削深度()进给量和切削速度的确定查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,确定扩孔钻为YG硬质合金直柄麻花钻,选,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得,取,再查《机械加工工艺师手册》[]表,确定,根据以上数据计算主轴转速,,查《机械加工工艺师手册》[]表,查TX卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[]表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式:,,,扩通孔长度,见《机械加工工艺师手册》[]表,工步三粗铰至()切削深度。()进给量和切削速度的确定查《机械制。查得钻削机动时间计算公式,,,=(~),钻孔深度,,,见《机械加工工艺师手册》[]表,所以工步二扩孔至()切削深度()进给量和切削速度的确定查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,确定扩孔钻为YG硬质合金直柄麻花钻,选,查《机械制造技术基础课程设计指南》[]表,查得,取,再查《机械加工工艺师手册》[]表,确定,根据以上数据计算主轴转速,,查《机械加工工艺师手册》[]表,查TX卧式镗床主轴转速表,取,再计算实际切削速度。()基本时间的确定查《机械制造技术基础课程设计指导教程》[]表,得扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式:,,,扩通孔长度,见《机械加工工艺师手册》[]表,工步三粗铰至()切削深度。()进给量和切削速度的确定查《机械制。

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